Wie wir arbeiten
„Jeder will die eierlegende Wollmilchsau - bis er sieht, was sie kostet.“
Ehrlich zu beraten heißt für mich, diesen Moment vorwegzunehmen, statt ihn zu verstecken.
Elvira Trat - COO & Vertrieb

Vom Konzept zum fertigen Produkt
Für Marken, die schnell und planbar an den Markt wollen – von der bewährten Basis-Rezeptur bis zur eigenen Produktion. Alles aus einem Haus.
Struktur vor dem Launch
Rezeptur- & Sortiments-Architektur
Für Marken, die vor Launch oder Relaunch ein klareres Sortiment, eine belastbare Rezeptur-Richtung und eine saubere Claims-Struktur brauchen – abgestimmt auf Packaging und Zielgruppe.
01.
02.
Bewährt. Angepasst. Planbar.
Fast-Track Rezeptur-Basen
Bewährte, stabilitäts- und mikrobiologisch abgesicherte Basis-Rezepturen aus unserem Portfolio – angepasst an deine SKUs, Claims und dein Packaging, mit definierter, planbarer Vorlaufzeit.
Gestaltet im Haus
Launch Assets & Produktpräsentation
Produkt-Visuals, Packaging-Design, Verkaufs- und Katalogunterlagen – damit Handel, Distributoren und Einkäufer das Produkt sofort verstehen. Gestaltet von unserem eigenen Marketing.
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Kein Handover an Dritte
In-House-Produktion
Wir fertigen selbst. Eigene Abfülllinie, serienreife Produktion, Stabilitäts- und Mikrobiologie-Freigabe, Chargenfertigung inklusive MHD – der gesamte Weg bis zum fertigen Produkt bleibt bei uns im Haus.
Produktionsprozess
Bestellung & Auftragserfassung
Beschaffung
Verbindlicher Liefertermin
Produktion & mikrobiologische Freigabe
Fertiges Produkt & Auslieferung
1. Bestellung & Auftragserfassung
Der Produktionsprozess beginnt mit Ihrer Bestellung – auf Basis der freigegebenen Rezeptur. Sobald die Bestellung ausgelöst ist, erfassen wir Ihre Artikel im System und stoßen umgehend die Beschaffung an.
Bestellung ausgelöst, Artikelanlage, Beschaffung startet
Startpunkt ist die freigegebene Rezeptur aus der Entwicklung. Hier übernimmt die Produktion – nahtlos, ohne Übergabeverlust.

2. Beschaffung
Wir bestellen alle Komponenten – Rohstoffe wie Packmittel. Wie lange die Beschaffung dauert, hängt von der Komplexität Ihres Produkts und den jeweiligen Lieferketten ab.
Rohstoffe, Packmittel & Verpackung, Wareneingang & Prüfung
Beschaffungsdauer: 4–12 Wochen – je nach Produktkomplexität und Lieferketten. Rohstoffe und Verpackung laufen bei uns zusammen – Sie koordinieren keine Einzellieferanten.

3. Verbindlicher Liefertermin
Sobald feststeht, wann alle Komponenten bei uns eintreffen, erhalten Sie einen verbindlichen Liefertermin – ein Datum, auf das Sie Ihre Markteinführung und Ihre eigenen Kunden planen können.
Eintreffen bestätigt, Verbindlicher Termin, Planungssicherheit
Kein unverbindliches „circa". Sie bekommen ein Datum, das steht.

4. Produktion & mikrobiologische Freigabe
Auslieferung erst nach vollständiger mikrobiologischer Freigabe. Herstellung und Abfüllung erfolgen auf unseren eigenen Linien im Haus. Für kleine bis mittlere Losgrößen benötigen wir 2 bis 3 Wochen – einschließlich aller mikrobiologischen Freigaben.
Herstellung, Abfüllung (eigene Linie), Mibi-Freigabe, Qualitätssicherung
Produktionsdauer: 2–3 Wochen bei kleinen bis mittleren Losgrößen, inkl. Mibi-Ergebnissen. Wir füllen selbst ab – Ihre Produktion verlässt unser Haus nicht.

5. Fertiges Produkt & Auslieferung
Von der Bestellung bis zum fertigen, freigegebenen Produkt vergehen – je nach Verfügbarkeit der Komponenten – ab ca. 6 Wochen. Beschaffung, Herstellung, Abfüllung und Qualitätsfreigabe: alles unter einem Dach.
Gesamtdauer: ab ca. 6 Wochen – entsprechend der Verfügbarkeit.
Lieferung ab Werk. Den Versand organisieren wir gern – auf ausdrücklichen Wunsch. Ein Ansprechpartner, ein Haus, ein durchgängiger Prozess – von der Rezeptur bis zur Palette.

Entwicklungsprozess
Briefing
Entwicklungsweg
Rezepturentwicklung
Labortestungen
Freigabe & Produktion

1. Briefing
Am Anfang jeder Entwicklung steht ein strukturiertes Gespräch. Wir wollen verstehen, was Ihr Produkt leisten soll – nicht nur auf dem Papier, sondern im echten Markt.
Wunsch-Wirkstoffe, Performance-Ziele, Zielmärkte & Blacklist, Zielgruppe, Verpackungsvorstellung, Zielkostenrahmen
Marktspezifische Anforderungen, z. B. für EU, USA oder Asien, beeinflussen die Rohstoffauswahl und Rezepturkonzeption von Beginn an.

2. Entwicklungsweg
Je nach Ausgangslage schlagen wir einen von zwei Wegen vor:
Variante A (Neurezeptur): Ein völlig neues Produkt – entwickelt aus dem wissenschaftlichen Know-how von Oliver Trat. Kein Kompromiss zwischen Vorlage und Idee.
Variante B (Weiterentwicklung): Basis ist eine bestehende Rezeptur – unsere eigene oder Ihre kundeneigene. Gezielt optimiert und auf Ihre Anforderungen angepasst.
Beide Wege münden in denselben Qualitätsstandard. Der Unterschied liegt im Startpunkt, nicht im Ziel.

3. Rezepturentwicklung
Unser Labor entwickelt Ihre Rezeptur auf Basis des Briefings. Prototypen werden eingereicht, bewertet, überarbeitet – so oft wie nötig, bis Rezeptur und Verpackung gemeinsam freigegeben sind. Die Verpackung bringen Sie mit – oder wir übernehmen sie für Sie.
Rohstoffauswahl, Formulierung, Prototypen & Bemusterung, Rezepturfreigabe, Verpackungsfreigabe
Auf Wunsch gestalten wir Ihre Verpackung komplett – von der Suche bis zum druckfertigen Artwork:
Verpackungssuche & Beschaffung, Packaging-Design, Druckfertiges Artwork, KVO-konforme Kennzeichnung
Vom leeren Tiegel bis zur fertigen Marke – Sie entscheiden, wie viel Sie selbst übernehmen und wie viel wir gestalten. Alles aus einer Hand.
Erst wenn beide Freigaben vorliegen – Rezeptur und Verpackung – starten die Labortestungen. Keine Testung auf ungesicherter Basis.

4. Labortestungen
Gemäß Verordnung (EG) Nr. 1223/2009 – Europäische Kosmetikverordnung. Das Standardpaket deckt alle regulatorisch notwendigen Prüfungen ab – transparent und ohne versteckte Zusatzkosten.
Lagertest, Stabilitätstest, KBT (Keimbelastungstest), Sicherheitsbericht
Auf Wunsch koordinieren wir darüber hinaus:
CPNP-Anmeldung, Dermatest, Wirksamkeitsstudien, Produktspezifische Tests
Alle Zusatzleistungen laufen über eine Hand – Sie haben keinen zweiten Ansprechpartner.

5. Freigabe & Produktion
Nach erfolgreich bestandenem Lager-, Stabilitäts- und Keimbelastungstest kann die erste Bestellung ausgelöst werden. Ab diesem Punkt beginnt der Produktionsprozess.
Testergebnis: bestanden, Bestellung auslösen→ Produktionsprozess
Typische Projektdauer: 6–9 Monate ab Freigabe – abhängig von Produktkomplexität und Entscheidungsgeschwindigkeit.